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水下切粒系統(tǒng)常見功能及優(yōu)點

來源:無錫華辰機電工業(yè)有限公司 瀏覽:3718 發(fā)布時間:2019-11-14

水下切粒系統(tǒng)目前被廣泛應用于熱塑性彈性體、工程塑料、生物降解材料、色母粒、功能母粒、再生塑料、熱熔膠、細微顆粒等行業(yè),生產(chǎn)效率高,原料損耗少且功能完善,受到了許多的用戶青睞。下面小編就給大家介紹一下水下切粒系統(tǒng)常見功能及優(yōu)點,感興趣的朋友可以了解一下。

水下造粒機的進料結(jié)構(gòu)對該藥的干軋和成板效果起著決定性的作用。國內(nèi)送料系統(tǒng)一般采用異形不等距螺桿直接送料,在送料過程中給送料螺桿一定的預壓力,從而保證了壓制材料的硬度和厚度,使壓制的藥片能夠滿足要求。

水下切粒系統(tǒng)的關(guān)鍵是對軋制后的薄片進行破碎、造粒,從而得到顆粒均勻、產(chǎn)率高的顆粒。公司采用先粉碎片狀物料,再通過滾筒滾到篩上的造粒結(jié)構(gòu)??梢源蟠筇岣叱善返纳a(chǎn)效率。

水下切粒系統(tǒng)有許多優(yōu)點:

1、避免動物挑食。復合飼料配方具有原料多樣、營養(yǎng)全面、可防止動物從粉狀物中選擇自己喜愛的成分,用其他成分的現(xiàn)象。由于水下造粒機球團料在貯存、運輸和投料過程中均能保持均勻性,因此可使投料損失降低8%~10%。

水下切粒系統(tǒng)常見功能及優(yōu)點

2、避免飼料成分自動分級,減少環(huán)境污染。在粉末儲運過程中,由于各種粉末的體積和質(zhì)量不同,容易分級。造粒后飼料成分不分級,粒狀物料不易粉塵。在給料過程中,顆粒物料對空氣和水的污染小于粉末材料的污染。

3、進給率高。在干法造粒過程中,由于水、溫度、壓力的綜合作用,在飼料中發(fā)生了一些物理化學反應,導致淀粉糊化和酶活性提高,從而使飼料動物消化效果更好。并將其轉(zhuǎn)化為增重。顆粒飼料飼喂豬丸和豬可提高飼料轉(zhuǎn)化率(10%~12%)。用顆粒飼料飼喂育肥豬,平均日增重為4%,飼料肉比降低6%,飼料肉比降低3%~10%。

4、流動性好,管理方便。許多粉末,特別是小密度的羊絨飼料,通常加入糖蜜或高脂肪或尿素粘附在筒倉上。顆粒飼料是受歡迎的大型奶?;蚣仪蒺B(yǎng)殖場,水下造粒機其中使用自動飼料機由于其良好的流動性和很少的粘附。

5、儲運更經(jīng)濟。造粒后,飼料的堆積密度可提高40%-100%,可降低儲存量,節(jié)約運輸成本。

6、殺死動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌在動物攝取后保留在動物組織中。食用細菌感染動物的人發(fā)展沙門氏菌腸胃病。蒸汽高溫淬火和造粒方法可殺滅動物飼料中的沙門氏菌。

以上就是對水下切粒系統(tǒng)常見功能及優(yōu)點的介紹,希望對您有所幫助。更多關(guān)于水下切粒系統(tǒng)知識要點,盡在華辰官網(wǎng),歡迎大家前往瀏覽閱讀。