水下切粒設備具有良好的性能優(yōu)勢，應用范圍也十分廣泛，受到了許多用戶的認可與喜愛。接下來小編就給大家介紹一下水下切粒設備的加工工藝特點，以便有需要的用戶更好的了解這一設備。

除了聚合物外，用于水下切粒設備加工的原料和用于色母粒雙螺桿造粒機加工的原料一般都加入各種塑料助劑（如穩(wěn)定劑，增塑劑，著色劑，潤滑劑）。助劑，增強劑和填料等）改善了成型過程和制品的性能或降低了制品的成本。將添加劑與聚合物混合并均勻分散成粉末，也稱為干混合物。有時通過彩色母模雙螺桿制粒機將化合物加工成粒料。這種粉末和粒料統(tǒng)稱為間歇或模塑化合物。

水下切粒設備加工一般包括配方，成型，加工，連接，改性和組裝中的塑料。處理水下切粒設備后的四個過程在塑料形成產(chǎn)品或半成品后也稱為塑料二次加工。水下切粒設備加工是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料產(chǎn)品的各種方法的總稱。

1.水下切粒設備的制備：用于擠出的塑料應注意干燥問題。首先，原料應滿足所需的干燥要求，必要時應進一步干燥。篩分原料以除去附聚物和機械雜質(zhì)。
2.彩色母粒水下切粒設備運行時，檢查設備中的水，電，氣系統(tǒng)是否正常，確保水，氣管線暢通，不漏水，電氣系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)，溫度控制，各種儀器工作可靠;輔機低速運行，設備正常運行;設置真空泵，觀察工作是否正常;各種設備的潤滑部件都經(jīng)過潤滑。如果發(fā)現(xiàn)故障及時消除。
3.安裝機頭并設置套筒。根據(jù)產(chǎn)品的種類和尺寸，選擇機頭的規(guī)格。按以下順序安裝機頭。

4.啟動水下切粒設備的驅(qū)動。

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