如何才能更好的操作水下切粒機，在工作前除了要仔細(xì)閱讀相關(guān)使用說明外，在使用過程中也要注意一些細(xì)節(jié)之處，下面就來詳細(xì)了解操作水下切粒機所要注意的細(xì)節(jié)之處。

1、翻開開關(guān)后，要進行一段時間的預(yù)熱，再翻開潤滑油泵等開關(guān)。
2、假如主機運行正常，能夠開始增加物料，操作人員填料時，必定要看好，猜中不能摻有雜物，同時把握好溫度。
3、假如一開雙螺桿造粒機時，料不成條呈現(xiàn)粘模頭的景象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，通常情況下不必停機。
4、水溫要操控50---60℃之間，水溫過低簡單開裂，過高簡單粘結(jié)，開機時好加一半熱水，水溫和60℃后，需向內(nèi)參加循環(huán)水，避免溫度過高。循環(huán)水要運用軟化水或許蒸餾水。
5、機器在運轉(zhuǎn)過程中，制止運用金屬物件在筒體的開口處整理物料。
6、切粒時必定要將條拉均后才干入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證實雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此刻須速停機替換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60意圖。

7、加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度，熔點越高請求的加熱溫度也比較高。溫度請求高出熔點5攝氏度擺布。

片料造粒是制造粒料老的方法，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物。 重量大，據(jù)報道精確度相當(dāng)好，造粒能力可達(dá)1843.69kg/h.這是一種冷切粒方法，噪聲散發(fā)比從熔融聚合物切粒的方法為高。凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短，生成粉末常成為問題。對有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現(xiàn)象。

條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。

以上就是關(guān)于使用水下切粒機過程中需要重點關(guān)注的事項，用戶可以通過參考以及自己總結(jié)經(jīng)驗，從而更好的使用水下切粒機。